2017-03-08 11:25:15 
Z naszych doświadczeń wynika, że do prawie każdej komory można zastosować wiele różnych mieszadeł. Mniejsze, tańsze mieszadło wymiesza komorę równie dobrze, jak urządzenie o większej średnicy łopat i mniejszych obrotach, ale może zużywać kilka, a nawet kilkanaście razy więcej energii. Również dobory różnych producentów czasem znacznie różnią się pod względem poboru mocy. Wilo ma często przyjemność zaskakiwać inwestorów i projektantów niskim zużyciem energii w porównaniu z firmami konkurencyjnymi.
Jednocześnie, koszt zakupu mieszadła stanowi niewielką część całkowitych kosztów związanych z jego pracą. Dlatego – nie warto oszczędzać przy zakupie! Poniesione koszty szybko się zwrócą! Nieraz warto wymienić sprawne mieszadła na nowe, zużywające mniej energii elektrycznej. Inwestycja zwróci się w dość krótkim czasie. Świetnym przykładem jest oczyszczalnia z południowej Polski z dwiema komorami denitryfikacji. Warto zwracać uwagę na miejsce montażu w komorze oraz rozwiązania konstrukcyjne zwiększające niezawodność.
Na przykład:
- stosowanie mieszadeł trójłopatowych w przypadku konieczności montażu mieszadła wolnoobrotowego w strefie zaburzeń, w trudnym miejscu. Trzy łopaty znacznie zwiększają odporność na niekorzystne warunki pracy;
- zabezpieczenie przed zawilgoceniem – za pomocą elektrody prętowej (7 na ryc. 3) umieszczonej w komorze wstępnej. Jest bardzo ważne, aby czujnik wilgoci był umieszczony w komorze uszczelniającej, a nie w silniku. Dzięki temu przeciek zostaje wykryty dużo przed dostanie się jej do silnika i wyrządzeniem szkód;
- mieszadła średnio- i wolnoobrotowe Wilo są wyposażone przekładnie planetarne (9 na ryc. 3). Konstrukcja przekładni planetarnej ma dużą przewagę w stosunku do przekładni tradycyjnej – w zespole przełożenia planetarnego napęd przenoszony jest wielopunktowo, dzięki czemu występuje mniejsze obciążenie poszczególnych zębów, co znacznie zmniejsza awaryjność.
Pokrycie korpusu mieszadeł Wilo powłoką antykorozyjną Ceram C0 znacznie zwiększa żywotność urządzeń w środowisku agresywnych ścieków. Firma Wilo wprowadziła do produkcji również systemy napowietrzania z dyfuzorami Wilo-SevioAIR dyskowymi, rurowymi oraz panelowymi.
Dzięki temu WILO zapewnia teraz bardziej kompleksowe rozwiązania dla reaktorów biologicznych. Dla projektanta powierzenie doboru mieszania i napowietrzania jednemu dostawcy zwiększa bezpieczeństwo pracy układu.
źródło i zdjęcia: Wilo Polska
Komentarze