Nowoczesne okna z technologią Bonding inside zmieniają sposób myślenia o szkleniu i montażu. Zamiast tradycyjnego słabego punktu w postaci okiennych listw i podkładek, szkło staje się równoprawnym elementem ramy. Efekt?
Szyba rozkłada obciążenia po całym obwodzie, ogranicza odkształcenia i utrzymuje skrzydło w odpowiedniej geometrii, bez konieczności stosowania dodatkowych stalowych zbrojeń. To rozwiązanie, które zacznie mieć znaczenie zarówno w produkcji seryjnej, jak i przy indywidualnych zamówieniach.
Co to jest Bonding inside i jak to działa
Technologia Bonding inside polega na dokładnym nałożeniu kleju na całą długość styku szyby z profilem, dzięki czemu szyba staje się elementem konstrukcyjnym okna. W praktyce oznacza to, że wszystkie płaszczyzny szkła mają stabilne podparcie, co równoważy naprężenia generowane podczas produkcji, transportu i eksploatacji.
Efekt jest dwutorowy: z jednej strony eliminuje się punktowe obciążenia, które wcześniej mogły prowadzić do pęknięć lub odkształceń, z drugiej – ogranicza się podatność na odkształcenia wynikające z warunków atmosferycznych.
W rezultacie okno zyskuje na stabilności, a jego skrzydła pracują w ściśle zaplanowanej geometrii, bez konieczności kosztownych i czasochłonnych napraw regulacyjnych.
Kompleksowa oferta systemowa Aluplast
Producent łączy technologię wklejania szyb z szerokimi możliwościami systemowymi, które obejmują serie profili IDEAL 4000, IDEAL 5000 i IDEAL 8000. To nie tylko zestaw profili, lecz w pełni spójny ekosystem, który zapewnia kompatybilność z innymi komponentami i łatwość integracji w różnych konstrukcjach.
Gdy mówimy o „rozwiązaniach systemowych”, chodzi o to, że projektanci i producenci mogą liczyć na jednolity standard jakości oraz łatwość dopasowania do istniejących elementów, co skraca czas produkcji i redukuje ryzyko błędów montażowych.
Korzyści dla użytkowników
Dzięki bezpośredniemu sklejeniu szyby z ramą okno zyskuje na stabilności i trwałości, co przekłada się na dłuższą żywotność bez konieczności częstych regulacji skrzydeł. Zdecydowanie mniejszy jest także poziom ryzyka pęknięć szyb podczas transportu, montażu i eksploatacji, ponieważ równomierne rozłożenie naprężeń eliminuje punktowe koncentracje energii.
Wrażenie komfortu potwierdzają także parametry akustyczne – bezpośrednie połączenie na całym obwodzie ogranicza drgania i hałas, tworząc ciszę w pomieszczeniu. Z punktu widzenia użytkownika istotne są również kwestie bezpieczeństwa: obwodowa szczelina wypełniona klejem utrudnia wypchnięcie szyby ze skrzydła, co zwiększa ochronę przed próbami włamania.
Dodatkowo, dzięki ograniczeniu zastosowań stalowych wzmocnień i lepszemu przenikaniu ciepła, konstrukcja staje się mniej podatna na formowanie się rosy na krawędziach szkła, a w konsekwencji przenikalność cieplna profili bywa niższa.
Efektem jest także większa powierzchnia szyby przy tych samych wymiarach okna, co oznacza więcej naturalnego światła i lepsze doświetlenie pomieszczeń.
Korzyści dla producentów
Dla producentów Bonding inside to możliwość wyeliminowania skomplikowanych operacji związanych ze zbrojeniem profili stalowych oraz z klockowaniem szyb podkładkami dystansowymi.
Dzięki temu procesy produkcyjne stają się prostsze, szybsze i mniej podatne na błędy, co przekłada się na oszczędności czasu i materiałów, a także na poprawę efektywności linii produkcyjnych. Brak konieczności ręcznego dokręcania stalowych wzmocnień ogranicza ryzyko pomyłek i skraca czas przygotowania okna do sprzedaży.
Systemowy charakter rozwiązań redukuje również ilość niezbędnych komponentów magazynowych, co ułatwia logistykę i magazynowanie, a jednocześnie pozwala na utrzymanie wysokiego poziomu jakości w całej gamie produktów.
Technologia Multifalz
W ofercie Aluplast znajduje się Multifalz, systemowe podejście polegające na tworzeniu profilów PVC o wielu funkcjach, które sprawdzają się zarówno w klasycznym szkleniu z użyciem podkładek, jak i przy wklejaniu szyb.
Dzięki temu producenci mogą sprostać zróżnicowanym oczekiwaniom klientów i jednocześnie ograniczyć liczbę pozycji asortymentowych w magazynie. Multifalz ułatwia elastyczne dopasowanie do potrzeb rynku, bez konieczności utrzymywania rozbudowanego zapasu różnych profili o podobnych parametrach.
Parametry cieplne i akustyczne oraz bezpieczeństwo
Zastosowanie Bonding inside wiąże się z wyraźnym polepszeniem parametrów cieplnych poprzez redukcję mostków cieplnych i wyeliminowanie wzmacnień stalowych, co wpływa na obniżenie wartości współczynnika przenikania ciepła.
Dodatkowo bezpośrednie połączenie szyby z ramą ogranicza powstawanie rosy na krawędziach szkła. W kontekście bezpieczeństwa kluczową korzyścią jest brak możliwości wypchnięcia szyby ze skrzydła, co wynika z obwodowej szczeliny wypełnionej klejem.
Dzięki temu okna z tą technologią oferują wyższy poziom ochrony przed próbami włamania, a jednocześnie zachowują lepszą izolacyjność akustyczną, ponieważ szyba nie pracuje jak drgająca membrana.
Dodatkowe opcje i zastosowania
Warto zwrócić uwagę na możliwość zastosowania rozwiązań Powerdur inside oraz Foam inside. W przypadku Powerdur inside zamiana stali na materiały o lepszych właściwościach cieplnych przekłada się na wyraźną poprawę izolacyjności termicznej profili.
Z kolei opcje Foam inside także wpływają na ograniczenie mostków termicznych i zwiększenie efektywności energetycznej systemów okiennych.
Te alternatywy pozwalają projektantom na dopasowanie konstrukcji do konkretnych wymagań dotyczących izolacyjności, ciepła i komfortu użytkowania, a także umożliwiają tworzenie coraz cieplejszych i bardziej efektywnych energetycznie okien.
Kompatybilność i praktyczne zastosowania
Technologia Bonding inside została zaprojektowana z myślą o szerokiej kompatybilności. Jest kompatybilna z całą gamą profili serii IDEAL 4000, IDEAL 5000 oraz IDEAL 8000, co daje pewność wyboru bez konieczności rezygnowania z ulubionych rozwiązań projektowych.
Dzięki tej spójności producenci mogą wprowadzać innowacje bez konieczności rezygnowania z dotychczasowych konstrukcji, a użytkownicy zyskują wysoką pewność co do trwałości i jakości okien na lata.
Podsumowanie
Bonding inside to nie tylko technologia – to sposób myślenia o oknach, w którym szyba staje się naturalnym, stabilizującym elementem konstrukcji. Dzięki temu rośnie wytrzymałość na obciążenia, redukuje się ryzyko pęknięć i odkształceń, a jednocześnie poprawiają się izolacyjność akustyczna i cieplna.
Producentom otwiera to możliwość efektywniejszej produkcji i mniejszej liczby błędów, a użytkownikom – dłuższą żywotność okien oraz większy komfort mieszkania.
Źródło i zdjęcia: Aluplast
Komentarze