Fale, elipsy i półkola na dachu. Drewno gięto-klejone w projektowaniu nietypowych brył budynków

Nieszablonowe dachy przyciągają wzrok i nadają budynkom unikalny charakter. Zastosowanie odpowiednich materiałów pozwala zamienić odważne wizje w stabilną i bezpieczną konstrukcję, która przetrwa dziesięciolecia. 

Fale, elipsy i półkola na dachu. Drewno gięto-klejone w projektowaniu nietypowych brył budynków

Architektura coraz częściej odchodzi od prostych, kanciastych brył na rzecz płynnych i łagodnych linii. Zaprojektowanie dachu, który przypomina falę, elipsę lub półkole, to ogromne wyzwanie konstrukcyjne.

Standardowe materiały budowlane mają swoje ograniczenia, dlatego wykonawcy i projektanci szukają rozwiązań pozwalających na większą swobodę twórczą i wykonawczą.

Odpowiedzią na te potrzeby jest drewno gięto-klejone. Ten materiał diametralnie zmienia sposób myślenia o zadaszeniach, dając możliwość formowania niemal dowolnych, zaokrąglonych kształtów. Gotowe, odpowiednio wyprofilowane elementy sprawiają, że skomplikowane bryły znikają z ekranów komputerów i stają się rzeczywistością na placu budowy.

Wiedza na temat obróbki surowca drzewnego poszła tak bardzo do przodu, że dzisiaj wznoszenie nietypowych form jest równie bezpieczne i trwałe, co budowa tradycyjnych domów.

Kluczem do sukcesu jest tu ogromna precyzja wykonania na etapie produkcji, która gwarantuje późniejszą stabilność całego obiektu, niezależnie od tego, jak bardzo skomplikowany kształt dachu zaplanował architekt.   

Technologia krzywoliniowych konstrukcji z drewna

Tworzenie wygiętych elementów nośnych wymaga zastosowania specjalistycznych i sprawdzonych metod. Proces ten opiera się na umiejętnym łączeniu bardzo cienkich warstw drewna, co pozwala na bezpieczne formowanie materiału.

Doskonałym przykładem jest technologia TCLWood618®, która wykorzystuje lamele o grubości od zaledwie 6 do 18 milimetrów. Użycie tak cienkich pasm sprawia, że drewno można wyginać w ekstremalny sposób, uzyskując promień gięcia wynoszący zaledwie 15 centymetrów.

Dzięki temu powstają solidne dźwigary i łuki konstrukcyjne, radzące sobie z ogromnymi obciążeniami dachowymi.

Cały proces produkcji odbywa się w kontrolowanych warunkach fabrycznych, a to daje inżynierom pewność najwyższej jakości i zgodności wykonania z rygorystycznymi normami budowlanymi.

Dostarczenie gotowych, idealnie wymodelowanych prefabrykatów prosto na miejsce inwestycji znacząco ułatwia pracę ekipom wykonawczym. Pozwala to całkowicie wyeliminować ryzyko kosztownych i trudnych do naprawienia pomyłek podczas skomplikowanego montażu ciesielskiego.

Dzięki zastosowaniu minimalnych lameli, mamy gwarancję wytrzymałości i stabilności kształtu elementu, co nie tylko poprawia bezpieczeństwo produktu, ale również jego estetykę. 

Zastosowanie prefabrykatów na placu budowy

Nietypowe zadaszenia potrzebują solidnego szkieletu, który utrzyma całe poszycie oraz grube warstwy izolacyjne. Fale, elipsy czy półkola tworzy się najczęściej z wykorzystaniem odpowiednio przygotowanych dźwigarów łukowych. Właściwie zaprojektowane ramy przejmują cały ciężar dachu i bezpiecznie przenoszą go na ściany nośne oraz fundamenty.

Zastosowanie nowoczesnych, modułowych systemów z drewna klejonego sprawia, że wznoszenie nawet bardzo skomplikowanych budynków staje się znacznie sprawniejsze.

Gotowe rozwiązania pozwalają na powtarzalne i bezproblemowe łączenie poszczególnych fragmentów dachu, dając wykonawcy pewność zachowania założonego w projekcie kształtu bryły.

Generalni wykonawcy, deweloperzy oraz firmy budowlane bardzo cenią takie systemy, ponieważ ułatwiają one planowanie kolejnych etapów prac i znacząco obniżają ryzyko opóźnień na placu budowy.

Stosowanie cienkich lameli zwiększa wytrzymałość konstrukcji na zmieniające się warunki atmosferyczne, dzięki temu parametry wytrzymałościowe są równomiernie rozłożone na całej długości konstrukcji.

Trwałość i prawidłowa impregnacja elementów

Wytrzymałość mechaniczna to podstawa, ale konstrukcja musi przetrwać zmienne warunki atmosferyczne bez uszczerbku na jakości. Każdy drewniany element dachu wymaga profesjonalnego i trwałego zabezpieczenia przed wilgocią, grzybami oraz szkodnikami.

Skutecznym rozwiązaniem stosowanym w przemyśle drzewnym jest impregnacja powierzchniowa przy użyciu specjalistycznych preparatów ochronnych.

Wykorzystanie bezbarwnego środka Korasit®NG w trzeciej klasie impregnacji, przy zużyciu na poziomie 15 gramów na metr kwadratowy, zapewnia doskonałą i długoletnią ochronę materiału.

Taki zabieg tworzy silną barierę zabezpieczającą, a jednocześnie pozwala zachować naturalny, estetyczny wygląd drewna i jego wyraźne usłojenie. Ma to ogromne znaczenie w sytuacjach, gdy więźba dachowa w kształcie łuku pozostaje odsłonięta od wewnątrz, stanowiąc ważny, dekoracyjny detal całego pomieszczenia.

Odpowiednio wysuszone i zabezpieczone drewno gięto-klejone zachowuje stabilność wymiarową przez lata.   


Źródło i zdjęcia: Jagram-Pro

Komentarze

ZOBACZ WIĘCEJ W KATEGORII
WCZYTAJ WIĘCEJ (14)
FILMY PRZESŁANE PRZEZ FIRMĘ
FILMY OSTATNIO DODANE
Copyright © AVT 2020 Sklep AVT