Współczesne realizacje budowlane wymagają znacznie więcej niż tylko trwałości parametrów technicznych i odpowiedniej estetyki zastosowanych materiałów.
Z uwagi na zaostrzające się wymogi prawne oraz świadomość ekologiczną inwestorów instytucjonalnych, branża projektowa i wykonawcza musi zwracać baczną uwagę na wbudowany ślad węglowy wbudowywanych komponentów.
Przejście na gospodarkę niskoemisyjną wymaga od producentów materiałów konstrukcyjnych radykalnej przebudowy dotychczasowych modeli operacyjnych, kosztownych inwestycji w odnawialne źródła energii oraz optymalizacji całego łańcucha dostaw.
W odpowiedzi na rynkowe wyzwania czołowi dostawcy systemów dachowych i elewacyjnych wdrażają rygorystyczne polityki środowiskowe, mające na celu minimalizację negatywnego wpływu na otoczenie.
Przykładem konsekwentnego realizowania strategii dekarbonizacyjnej jest firma Ruukki Construction, dostarczająca na rynek zaawansowane technologicznie rozwiązania stalowe.
Raporty z działalności przedsiębiorstwa za rok 2025 pokazują wyraźny trend spadkowy w zakresie generowania zanieczyszczeń, co bezpośrednio przekłada się na możliwość wznoszenia obiektów o obniżonym oddziaływaniu na środowisko naturalne.
Działania te obejmują nie tylko sam proces fabryczny, ale również dystrybucję, politykę energetyczną i współpracę z dostawcami surowców, tworząc spójny ekosystem zrównoważonego rozwoju dedykowany dla nowoczesnego budownictwa.
Realne liczby za strategią klimatyczną
Dane operacyjne z 2025 roku potwierdzają skuteczność wdrożonych mechanizmów optymalizacyjnych w strukturach firmy. Przedsiębiorstwo zanotowało spadek emisji gazów cieplarnianych z własnej działalności o około 3% w stosunku do roku poprzedniego, mimo jednoczesnego rozszerzenia kryteriów raportowania.
Jeszcze wyraźniej widać ten postęp w perspektywie długoterminowej, ponieważ w zestawieniu z rokiem wyjściowym 2019, redukcja wyniosła aż 76%. Wynik ten stanowi efekt gruntownych zmian w strukturze zużycia nośników energii, polegających przede wszystkim na odchodzeniu od paliw kopalnych na rzecz elektryczności pozyskiwanej ze źródeł odnawialnych.
Transformacja energetyczna wpisuje się w ramy rygorystycznej inicjatywy Science Based Targets (SBTi), według której do 2035 roku emisje z własnej działalności, sklasyfikowane jako Zakres 1 i 2, zostaną zredukowane o 85%. Dodatkowo firma zobowiązała się do wypracowania całkowitej neutralności emisyjnej we wszystkich zakresach operacyjnych do roku 2045.
Optymalizacja zakładów produkcyjnych
Modyfikacja procesów technologicznych na skalę przemysłową wymaga precyzyjnego planowania i modernizacji parków maszynowych. Działania naprawcze w zakładach Ruukki skupiły się na czterech głównych filarach: zaopatrzeniu w energię elektryczną, podnoszeniu efektywności energetycznej budynków, modernizacji systemów grzewczych oraz elektryfikacji wewnętrznych procesów logistycznych.
Skala wykorzystania zielonej energii w całej organizacji osiągnęła poziom 96%, do czego przyczyniło się całkowite przejście na prąd ze źródeł odnawialnych w szwedzkim zakładzie w Landsbro. Równolegle prowadzone są instalacje systemów fotowoltaicznych w innych europejskich lokalizacjach, w tym montaż paneli słonecznych w fabrykach w estońskim Pärnu oraz w polskich oddziałach w Żyrardowie i Obornikach.
Modernizacja dotyka również samych procesów obróbki materiałów powlekanych, czego przykładem są wdrożenia w fińskiej fabryce w Kauhava. Zastosowano tam nowe generacje powłok do produktów bezpieczeństwa dachowego, które umożliwiają obróbkę w niższych temperaturach.
Zabieg ten odczuwalnie ogranicza zapotrzebowanie na paliwa kopalne, a w połączeniu z trwającą wymianą sprzętu logistycznego na odpowiedniki zasilane energią elektryczną, tworzy wysoce energooszczędny układ produkcyjny.
Zmiany w łańcuchu dostaw
Ograniczanie śladu węglowego w halach fabrycznych stanowi zaledwie fragment kompleksowej strategii, która musi obejmować również podwykonawców oraz producentów surowców bazowych. Rozszerzona polityka klimatyczna przedsiębiorstwa uwzględnia obecnie emisje z Zakresu 3, dotyczące między innymi transportu, gospodarki odpadowej, wynajmu powierzchni oraz cyklu życia dostarczanych materiałów.
Wskaźniki dla tej szerokiej kategorii uległy poprawie o 34% w odniesieniu do roku 2019 i o 6% względem roku 2024. Zanotowane spadki wynikają częściowo ze zmian wolumenu samej produkcji, ale w dużej mierze są efektem celowej poprawy parametrów emisyjnych stosowanych komponentów, w tym obniżenia śladu węglowego wykorzystywanej wełny mineralnej.
Strategia redukcji zanieczyszczeń wprost przekłada się na wartość dodaną dla inwestorów, deweloperów i generalnych wykonawców. Rozbudowywane portfolio produktów z linii Ruukki LowCarbon dostarcza na place budowy elementy stalowe, które ułatwiają spełnianie rygorystycznych norm wielokryterialnej certyfikacji środowiskowej obiektów komercyjnych i przemysłowych.
Dekarbonizacja całego cyklu życia budynku staje się dzięki temu procesem przewidywalnym, opartym na udokumentowanych, niskoemisyjnych materiałach konstrukcyjnych oraz osłonowych.
Źródło i zdjęcie: Ruukki Polska
Komentarze